För närvarande använder inhemska företag huvudsakligen två metoder för att tillverka plastpallar: formsprutning och formblåsning.
Formsprutade-pallar använder i allmänhet låg-hög-polyeten med hög densitet som råmaterial och formas i en injektionsprocess. Dess råmaterialkostnad är lägre än för blås-lastpallar, och den används för närvarande mer allmänt i Kina. Formsprutning lämpar sig för pallar med komplexa former och höga krav på styvhet och lämpar sig för pallproduktion med stora-volymer. Dock är formkostnaden hög, vilket resulterar i betydande investeringar. Den producerar väldigt lite flash och kräver minimal efterbehandling-. Formningscykeln är kort, vanligtvis cirka 3 minuter per cykel. Den färdiga produkten har exakta mått och god ytkvalitet.
De viktigaste parametrarna att överväga i tillverkningsprocessen för formsprutning av pallar är:
1. Spännkraft;
2. Injektionsvolym;
3. Insprutningstryck;
4. Mjukgöringskapacitet och mjukgöringstid;
5. Cykeltid;
6. Mögel: För att minska klämkraften och förbättra produktkvaliteten bör varma löpare användas.