Prestandafördelar
Under samma ytterdiameterförhållanden, när väggtjockleken för en ihålig axel når 10 mm, kan dess böjhållfasthetssektionsmodul nå 98 % av den för en solid axel (W-värde 0,096 cm³ mot 0,098 cm³). När det gäller vridstyvhet, under samma material och tvärsnittsarea, ökar en ihålig axel vridningseffektiviteten med 17 %-23 % genom att öka det genomsnittliga avståndet från materialet till axelns centrum.
Jämfört med solida skaft erbjuder den:
- Viktminskning med 30%-45% (för samma ytterdiameter)
- Materialkostnadsreduktion på 20%-30%
- Förbättring av axiellt utrymmesutnyttjande med 10 %
Tillverkningsprocess
Ett tre-system med grovbearbetning → halv-finbearbetning → finbearbetning används. En typisk processväg är följande:
1. Blankering: Skärstångsmaterial enligt φ60×220 mm specifikationer
2. Grovsvarvning: Lämna en 2 mm bearbetningsmån på ytterdiametern
3. Borrning: Bearbetning av ett φ28 genomgående hål (borrning krävs efter borrning för att förbättra noggrannheten)
4. Värmebehandling: Släckning och härdning till HRC28-32
5. Slutsvarvning: Styr ytterdiameterns dimensionella tolerans till IT6-graden
Viktiga processparametrar:
- Grovsvarvning av φ46 Ytterdiameter: Spindelhastighet 600r/min, matningshastighet 0,3mm/r
- Slutsvarvning av φ28 inre hål: med CBN-verktyg, ytråhet Ra Mindre än eller lika med 1,6 μm
- Splinebearbetning: Med en dedikerad brosch, kumulativt stigningsfel Mindre än eller lika med 0,02 mm